กระบวนการผลิตกระป๋องอลูมิเนียม

ที่มา http://suparnaexports.com
 

              จากรายการ Discovery เป็นกระบวนการผลิตกระป๋องอลูมิเนียมในการบรรจุเครื่องดื่ม ซึ่งมีขั้นตอนดังนี้
-แผ่นม้วนอลูมิเนียมจะถูกคลี่ออกด้วยเครื่องจักร
-เข้าสู่เครื่องปั้ม (ปั้มส่วนที่เป็นก้นกระป๋อง) , เศษที่เหลือจะถูกนำไปรีไซเคิล
-เข้าสู่เครื่องยืด (เพื่อยืดส่วนที่เป็นก้นกระป๋องให้ได้ความสูง)
-เข้าสู่เครื่องล้างทำความสะอาด
-เข้าสู่เครื่องเคลือบสีภายนอก (เป็นสีรองพื้นชนิดน้ำ)
-เข้าสู่เครื่องเคลือบสีจริง (ตามยี่ห้อของผลิตภัณฑ์)
-เข้าสู่เครื่องพ่นแลคเกอร์  (ภายในกระป๋อง)
-เข้าสู่เครื่องลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง (เพื่อปรับขนาดให้เหมาะสมกับการปิดฝา)
-เข้าสู่เครื่องพ่นแลคเกอร์  (ก้นกระป๋องและภายในกระป๋องเป็นครั้งที่สอง)
-เข้าสู่เครื่องตรวจสอบหาจุดบกพร่องว่ามีการแตก รั่ว หรือไม่ (โดยส่วนที่ไม่ผ่านการตรวจสอบจะถูกนำไปรีไซเคิลใหม่
 ส่วนที่ผ่านการตรวจสอบจะถูกนำไปในสถานที่ๆสำหรับบรรจุผลิตภัณฑ์ต่อไป)

ที่มา http://www.youtube.com/watch?v=WXz2VIvor8w

                 โลหะที่ให้ผลิตกระป๋องเพื่อบรรจุอาหารมี 3 ชนิด คือ
1.แผ่นอลูมิเนียม (Aluminum)
2.แผ่นเหล็กเคลือบดีบุก (Tin Plate)
3.แผ่นเหล็กชุบโครเมียม หรือ  แผ่นเหล็กทินฟรี (Tin Free Steel ; TFS)

                 กระบวนการผลิตกระป๋องเพื่อบรรจุอาหารมี 2 แบบ คือ
1.กระป๋องแบบ 2 ชิ้น (2-piece can)
2.กระป๋องแบบ 3 ชิ้น (3-piece can)

                แลคเกอร์เคลือบกระป๋องเพื่อบรรจุอาหารมี 8 ชนิด คือ
1.Oleoresinous
2.Phenolic resin
3.Epoxy phenolic
4.Epoxy amino lacquer
5.Viny resin
6.Organosol
7.Acrylic
8.Polyether phenolic resin
             ซึ่งแต่ละชนิดก็เหมาะสมกับอาหารแต่ละอย่าง